防风板开孔率选择

防风板开孔率是防风板的开孔透风面积与总面积之比，是设计防风抑尘网的一个钟要参数。防风板的开孔率对受保护堆垛表面风压的影响也显而易见，过小的开孔率会增加墙的风压，过大的开孔率会增大受保护堆垛表面风压。

防风板的开孔率与防风板后风速的降低掩护范围有直接关系。防风板的开孔率为30%-50%时均具有较好的防风效果。

防风抑尘网材质不同的选择和比较

根据不同的使用目的和环境状态，防风抑尘网可采用不同的材质，目前国内比较广泛采用的材质主要有三种：玻璃钢、金属板、复合材料。

防风抑尘网材质比较

玻璃钢，在加工过程中使用的原材料为不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、固化剂、促进剂、阻燃剂等材料，加热固化而成，这种产品防腐性能好，如果用在容器及管道等防腐要求高的环境下效果最好。缺点是如长期暴露在室外，在紫外线较强对的环境下使用极易老化，且受力状况不好。而防风抑尘网使用在室外，长期受到紫外线照射有作为受力结构固定在钢架上，在大风的作用下容易撕裂、脱落，使用过程中返修率较高。且玻璃钢报废后无法回收，处理方式一般为焚烧和深埋出库。焚烧后会产生刺鼻的气体污染大气环境；如果采用深埋处理方式，会造成土壤及地下水污染。

金属板，常见的有镀锌钢板、彩涂钢板、镀铝锌钢板、不锈钢板、铝镁合金板等，材质表面进行耐防腐蚀处理，各方面都比价优越，且可回收利用，但价格高昂。不同金属板具有不同的性能，使用寿命均较高，金属下料种类繁多，使用较为广泛。

复合材料根据不同的材质组合，以聚乙烯和增强树脂为代表 ，所具有的性能差异较大，增强树脂以其优良的性能，在目前防风抑尘网中使用较为广泛。

3种材质性能比较

密度                     较大               大                     较小

拉伸强度                 大                 较小                   较大

剪切度                   大                  小                     较大

工作温度/℃            -60~150              -40~70                -50~130

吸水率                  很小                大                      小

闪点                   很高               一般                    较高

防风抑尘网的静电喷涂

  一、 静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势:
　   不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力很好；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

         二、静电喷塑的工艺原理:
　　利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件之上。其过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂层。

        三、静电喷塑的工艺流程：
　　1、前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原表面上生成一层均匀不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。 　　

        2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 　　

        3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保持相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到理想的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--220度），并保温相应的时间；开炉取出冷却即得到成品。

防风抑尘网类型

镀铝锌钢板的硬度可以达到85%以上的。

锌层厚度含量是50-256g

镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55％铝、43.4％锌与1.6％硅在600℃高温下固化而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。

　镀铝锌钢板特性：
　　耐腐蚀性：
　　“镀55％铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55％铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5％铝锌钢板为佳。
　    耐热性：
　　镀55％铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。
　　反射性：
　　镀55％铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。　
　　上漆性：
　　由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。 

镀铝锌钢板的用途：
根据不同的厚度规格，镀铝锌钢板的主要用途有：配电柜（厚度在1.2-2mm）；太阳能热水器（0.32mm）；防盗门板; 家电背板；
热镀锌一般用于钢带或钢丝（绞线）。因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。 
镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。 

  氟碳粉末

安装防风抑尘网有哪些注意事项

1.如果是钢结构，尤其是在吊装钢结构的时候，一定要有缆风绳控制，防止钢架在安装的时候被风吹得大摇大摆，容易造成施工人员受伤。

    2.如果安装的是防风抑尘网网板，最好是采用电动吊篮，遇到大风的时候，吊篮必须用安全绳和钢架固定，防止吊篮晃动保证吊篮的安全，在吊篮里的操作人员必须系上安全带，操作工人必须佩带防风眼镜等。

    3.在高空焊接的时候，工作人员必须系好安全带，并且挂在安全的地方，当风级达到六级的时候停止工作，经常在高空作业的工人必须买有保险。

    4.当风力达到七级的时候，所有在外面以及高空施工的必须全部停止作业。

    防风抑尘网安装的高度通常都挺高，本身就带有一定的安全性，如果遇到大风天气，危险系数还会增高，所以大风天气一定要做好安全措施。

防风抑尘网是非常普遍的防尘设备，对于粉尘的治理有非常好的效果。客户在选择安装安装防风网的时候通常会比较关注它的使用寿命的问题，现在市场中比较受欢迎的是金属防风抑尘网，那么它的时候寿命有多长时间呢？
金属防风抑尘网制造有多种金属材料，比较常见的就是冷板和镀锌板，当然不同的金属材料对防风抑尘网的使用时间也是有一定的影响的，防风网一般都安装在户外，容易受到环境的腐蚀，同样情况下，镀锌板的防风抑尘网的防腐蚀效果要比冷板的效果好。初次之外，喷涂的质量对防风抑尘网的使用寿命也有影响，喷涂效果好可以延长防风网使用寿命，一般能达到10年之上。

镀锌防风抑尘网比较适合什么样的环境呢?

       镀锌防风抑尘网材料主要是镀锌钢板，经过冲孔，折弯、喷涂后形成成品，镀锌防风抑尘网比较常见于码头，港口等空气比较湿润的环境中，海边的空气比较湿润，且还是呈现一定的弱碱性，空气中少量的水汽对金属的腐蚀性比较大，镀锌板具有非常的防腐蚀作用，再加上喷涂处理，这样的制成的镀锌防风抑尘网就具有双重的防腐处理，因此可以再腐蚀性较大的环境中长时间使用，保持防风网的使用寿命。

　　我公司是专业的防风抑尘网厂家，生产设备先进，规模大，日产量高，欢迎选购。

      河北省振驰路桥工程有限公司的产品规格齐全，质量精良，主要有：防风抑尘网、金属喷塑防尘网、金属喷塑防风抑尘网、等丝网产品，广泛用于石油、化工、建筑、纺织、航空、航天等行业，坐落于国家命名的“中国丝网之乡”和“中国丝网产业基地”的河北省安平县城南）。我公司坚持技术创新、科学管理、诚信经营，注重引进先进的生产技术设备，推行标准化生产，采用ISO9000国际质量管理体系，从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节严格把关，确保了产品质量，赢得了客户的信赖。
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粉尘防治在煤炭工业中极为重要，采取固尘、抑尘技术对煤炭扬尘进行控制是煤尘得到有效治理，是煤炭生产、运输、使用企业降低污染安全生产的主要措施， 也是保护环境，实现可持续发展的必由之路。
1.防风抑尘网抑尘
利用空气动力学原理，根据现场条件将挡风板组合成防风抑尘网，用于煤矿、焦化厂、洗煤厂、发电厂、公路煤炭集运站储煤场、灰场等各种露天料场的抑尘。虽然防风抑尘网有效防止煤尘随风飞扬，可是存在投资高、灵活性差、使用维护二次投入得问题，限制了实际应用。
2.遮盖抑尘
通过加设盖板或利用篷布遮盖，用于防治铁路、公路运输过程中的煤尘散落，是煤炭运输通用的方法。由于装煤、卸煤过程中多采取机械化作业，此种方法会导致运输工作效率降低，占用大量的人力物力。
3.洒水抑尘
洒水抑尘是抑制煤炭扬尘的常见方法，这种方法优点在于简便易行，但是因为煤尘与水的结合力很弱，水分很容易蒸发，必须定期洒水才能有效抑尘，水资源用量大。夏季有效抑尘时间短，冬季不耐寒冻结，随着人们对资源和环境问题的日益关注，单靠洒水来控制煤尘已不能满足工业生产需要。
4.化学抑尘
化学抑尘是一种有效、新颖的粉尘防治方法，自20世纪出现以来，化学抑尘技术不断创新和发展，化学抑尘剂的开发和应用日益广泛，深入到人们生活各个领域。在抑尘剂诸多应用领域中，采矿工业是应用化学抑尘剂的先行行业之一，现有的大多数抑尘剂用于防治煤尘。按照化学抑尘剂的抑尘机理分类，化学抑尘剂可以分为润湿型化学抑尘剂、粘结型化学抑尘剂和凝聚型化学抑尘剂三类。

挡风墙又称密封墙，不允许漏风。采空区、废旧井巷、火区以及进风巷道与回风巷道之间的联络小眼。要设置挡风墙。设置挡风墙的目的是将风流截住，避免产生漏风或风流短路，防止采空区内煤炭自燃发火或火区内火势扩大，阻止有害气体逸出。
服务年限短的挡风墙可采用临时性挡风墙，临时性挡风墙应该简单，施工方便，施工时间短，不漏风，可用木段、木板、可塑性材料等建造，并用黄泥或水泥灰浆抹面，或在中段充填泥沙。采用木板时，木板应呈鱼鳞状搭接。
服务年限长的挡风墙采用永久性挡风墙。为了防止矿井发生事故时，挡风墙受到破坏而扩大事故危害程度，永久性挡风墙应该坚固，并应采用不燃性的砖、料石、水泥等建造，应严密不漏风。
挡风墙要设置在巷道帮、顶板良好处，墙内外5米内的巷道支护要完好，不得有积煤、冒顶和片帮，并且要采用防腐支架，无裂缝、空缝、重缝。墙内有积水涌出时，在墙上要装设放水管，并且制作成U型，以利于防止放水管漏风。有自然发火危险煤层的采空区挡风墙要设观测孔、注浆孔，平时孔口要封堵严实。

防风抑尘网最常见的就是圆孔，也可以做成方孔，梯形孔，但琮是圆孔的防风效果最好

方形和梯形孔，由于绕流风在流动的过程中，能量下降导致一部分绕流风在物料堆顶部附近出现边界层分离，分离区下游出现气体回流，表面风速出现下降，梯形开孔防风网物料堆迎面风的速度最大，这说明梯形的挡风效果不好，圆形开孔与方形开孔相比较，在料堆底部风速较小这说明渗流风穿过圆孔时消耗的能量较大，从而使通过底层抑尘网达到物料堆底部的来流风能量较小，使料堆顶部附近偏大，所以圆孔的防风效果最好